金屬帶材表面缺陷檢測(cè)設(shè)備簡(jiǎn)介：

由高速線(xiàn)陣相機(jī)及圖像處理系統(tǒng)構(gòu)成的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各種金屬表面的自動(dòng)化檢查。在線(xiàn)高速、高精度對(duì)各類(lèi)金屬帶材表面缺陷進(jìn)行檢查，高度自動(dòng)化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減少人力成本、降低次品率。

金屬帶材表面缺陷檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)：

1、在線(xiàn)實(shí)時(shí)高速、高精度檢查產(chǎn)品外觀缺陷。

2、可單面、雙面檢查。

3、可在顯示器上立即顯示缺陷類(lèi)型、位置、形狀、大小。

4、可在處理器中記錄，并可在顯示器調(diào)閱缺陷圖像并打印。

5、用戶(hù)可自行設(shè)定缺陷的種類(lèi)，方便管理及對(duì)缺陷的處理。

6、可生成檢查結(jié)果的報(bào)表，既可用于質(zhì)量管理，也可向用戶(hù)提供。

7、可在線(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)警提示并可在產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行標(biāo)記或打印。

8、缺點(diǎn)數(shù)據(jù)可輸出保存。

金屬帶材表面缺陷檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用范圍：

檢測(cè)對(duì)象：

冷軋板、酸洗板、汽車(chē)鋼板、不銹鋼板、彩鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、鍍金板、 有色金屬帶材及各類(lèi)復(fù)合帶材。

適用范圍：

冷軋生產(chǎn)線(xiàn)、開(kāi)卷線(xiàn)、分卷線(xiàn)、鋼板配送中、其它金屬板材生產(chǎn)加工線(xiàn)等。

檢查能力：

二臺(tái)相機(jī)，線(xiàn)速度250m/min為例

(視相機(jī)數(shù)量及生產(chǎn)的速度檢查精度可數(shù)倍提高)

長(zhǎng)度：無(wú)限長(zhǎng)

寬度：1900mm(視相機(jī)數(shù)量)

最小寬度分析能力：0.25mm

最小長(zhǎng)度分析能力：0.5mm

系統(tǒng)構(gòu)成：

高速線(xiàn)陣相機(jī)、照明裝置、控制處理器、操作計(jì)算機(jī)、報(bào)警裝置、PG編碼器、標(biāo)識(shí)打印裝置。

缺陷類(lèi)型：

輥印、污漬、劃痕、孔洞、漏涂、凹陷、起泡、異物、剝落等。

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